Talouden nopean kehityksen myötä monissa tekniikan projektin suunnitteluvaatimuksissa määrätään, että paalun säätiön sisäisen rakenteen vahvistushäkin liputtamismenetelmä on käytettävä langan lippumenetelmää, joten perinteinen hitsauslaite on vähitellen vetäytynyt historiallisesta vaiheesta.
Langan liputtamisen paremman stabiilisuuden ja vastuskyvyn vuoksi hitsausvapautuksen vuoksi sahalangan kiillotuslinja toteuttaa automaattisen tuotannon, parantaa langan lipputuksen tuotantolaitteiden automatisointia ja vähentää työvoimaa.
CNC: n teräspalkin sahauslangan hiontatuotantolinja täysin automatisoidun rakennuspolitiikan nykyisten kansallisten vaatimusten mukaisesti, koko laite, joka on yksi henkilö, parantaa projektitasoa ja turvallisuutta, vähentää teollisuusonnettomuuksien esiintymistä.
Tuoteominaisuus
CNC -teräspalkin sahauslangan hiontatuotantolinja tuotti tuotteita korkealaatuisella ja nopealla nopeudella. Se vähentää huomattavasti työvoiman voimakkuutta, lyhentää rakennusjaksoa ja parantaa projektin laatua.
CNC -palkin sahauslinja CNC -baarin sahaustuotantolinja eroaa perinteisestä palkin leikkauskoneesta, että laitteet voivat automaattisesti asettaa koon, joka pystyy erottamaan leikkauspalkin vahvistuksen. Kätevin on, että yksi henkilö voi käyttää laitteita, mutta ne voivat myös luokitella ja varastoida terästankojen eri pituisia.
Tuotetiedot
1, sahalaite omaksuu kiinalaisen kuuluisan tuotemerkin Chenlong -sahalaitteen, hydraulisen ohjauksen sahan leikkaussyötön, loputtoman säädettävän työkappaleen kiristymisen, kaksinkertaisen varakkeutumisen siten, että sahaus vakavampi nauhan sahausterä rullauslaakereilla ja Carbide Guide pidentää sahaterän käyttöikä.
2. SAA -OSA: Ajopyörä omaksuu uran suunnittelun kitkan lisäämiseksi ja liukumisen estämiseksi samalla kun teräspalkit lähettävät. Automaattinen manuaalinen yhdistelmä, automaattinen materiaalivaunu, automaattinen koko, 12 metriä koko paikannus servomoottorin ohjaus, tarkkuus ± 2 mm.
3, V - pyöräväli on 50 cm, etäisyys on pieni ja lyhyiden terästankojen voimansiirto ei tapahdu samanaikaisesti.
4, Wire Conveing Wheel: Tarkkuusvalan V -urapyörän käyttö, erityinen materiaalin lämmönkäsittelyprosessi, suuri kovuus, voimakas kulutuskestävyys, tarkempi ja kestävämpi voimansiirto.
5, anturi: Schneider -anturi, suuri anturi -alue, herkkä.
6. Holkki -osa: Lankaiteen φ45 maksimaalinen holkin halkaisija, 7,5 kW: n korkean - tehomoottorin käyttö, holkinopeus on nopeampi. Holkkilangan integraali siirto, välivoiman siirron, siirtoprosessin käyttö viipymättä. Voima on tasaisempi.
7. Hioma -osa: hiekkapaperin hiomamenetelmän avulla. Valmiissa työkappaleessa ei ole uria ja se on sujuvampaa liitettäessä hihaa.
8. Suojaa moottori, pelkistin, ketju ja vikaantumisnopeus vähenee hihnatyyppinen pehmeä liitäntä, ylläpitokustannukset vähenevät huomattavasti (vain hihnan vaihtaminen)
Toivon, että tämä artikkeli voi auttaa sinua
